Central styrning av etiketteringsprocessen samlar alla etikettuppgifter i ett enhetligt gränssnitt och minskar behovet av manuell inblandning. Genom att automatisera flödet från design till tryck säkerställs konsekventa etiketter över hela produktionslinjen, oavsett maskinparkens mångfald. En väl implementerad central lösning kortar omställningstider, minimerar felmärkning och underlättar uppföljning av produktionsdata.
Förena maskinpark och mjukvara under ett system
Domino Printing erbjuder kraftfull central etikettstyrning som kopplar ihop alla skrivare och märkningsenheter i fabriken. Med ett enda administrationsverktyg kan operatörer skicka utskriftsjobb till rätt enhet, förändra etikettmallar direkt och övervaka status i realtid. Detta eliminerar flaskhalsar som uppstår vid manuell filöverföring och säkerställer att etiketter håller korrekt format och innehåll vid varje livsmedels- eller läkemedelsbatch.
En central styrningsplattform underlättar också uppdatering av ingredienslistor eller giltighetsdatum på flera produktionslinjer samtidigt. När en ändring sker i databasen synkas samtliga etikettmallar omedelbart, vilket minskar risken för fel och krav på omläggningar. Spårbarhet stärks eftersom systemet loggar vem som gjort ändringen och när, vilket förenklar revision och kvalitetskontroll.
Effekt på genomströmning och tillgänglighet
Genom att förkorta ställtiderna mellan olika etiketteringsserier ökar antalet producerade enheter per skift betydligt. En snabb omställning via central styrning innebär att skrivarna inte behöver stå still under längre perioder för att byta etikettmall eller ansluta nya datakällor. Detta ger en jämnare produktionstakt och lägre kostnad per etikett.
Tillgänglighet förbättras genom proaktiv övervakning av förbrukningsvaror och underhållsbehov. Systemet kan skicka varningar när etikettmaterial eller färgband börjar ta slut, och vid behov automatiskt boka in serviceintervaller. Operatörer kan i förväg planera stopp för påfyllning eller service utan att drabbas av oplanerade driftavbrott, vilket ger högre total utrustningseffektivitet (OEE).
Följ upp prestanda med detaljerad rapportering
Central etikettstyrning samlar in nyckeldata om utskriftsvolymer, felutskrifter och genomloppstid från alla enheter. Dessa data presenteras i anpassningsbara rapporter som ger insikter i flaskhalsar och förbättringsområden. Genom att analysera mönster kan underhållschefer och kvalitetsansvariga fatta välgrundade beslut för att optimera resurser och sänka driftskostnader.
Rapporterna kan integreras med befintliga ERP-system för att automatiskt samkoppla produktionsdata med lagerhållning och orderstatus. Denna integration ger inte bara en helhetsbild av hela produktionen utan möjliggör även spårbarhet från råmaterial till färdig produkt. På så sätt blir etikettstyrningen en central del i den övergripande automatiserade märkningen.
Skalbarhet och framtidssäkring
En central styrningslösning är skalbar och kan växa med produktionsanläggningens behov. Nya skrivare eller produktionslinjer läggs enkelt till i systemet utan långa installationstider. När efterfrågan på volym eller varianter ökar kan etikettstyrningen anpassas utan att störa befintliga flöden.
Genom att välja en molnbaserad eller hybriddriftsmodell får företaget flexibilitet att hantera globala produktionsnoder från en gemensam plattform. Detta underlättar standardisering över geografiskt spridda fabriker och minskar behovet av lokal IT-administration. En framtidssäkrad central etikettstyrning bidrar till både ökad produktionseffektivitet och kvalitetssäkring på lång sikt.